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滚珠丝杠螺纹旋风硬铣削工艺的改进研究

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-07-15  浏览次数:61   传动(http://cd.hartcen.com)整理报道
核心提示:在市场需求向多元化发展, 功能部件制造企业向专业化、产业化、国产化迈进的今天, 全球范围内的低碳经济、绿色环保浪潮的助推, 使我国滚珠丝杠的螺纹制造技术紧跟
在市场需求向多元化发展, 功能部件制造企业向专业化、产业化、国产化迈进的今天, 全球范围内的低碳经济、绿色环保浪潮的助推, 使我国滚珠丝杠的螺纹制造技术紧跟世界潮流, 朝着高效、低耗、绿色方向迅速发展.

滚珠丝杠是一种高精度的机械传动件. 它能精确地确定工作台坐标位置, 将旋转运动转换成直线运动, 而且还能传递一定的动力. 因其精度高、摩擦力小、传动效率高和高速进给等优点, 所以在很多行业都得到了广泛应用. 但是其制造工艺比较复杂,传统的螺纹加工方法通常要经过2~4 次机械加工才能达到精度、齿形和表面质量的要求, 生产效率比较低. 本文就这一现状, 提出了高速旋风硬铣削的螺纹加工方法. 因其具有利于环保、加工效率高等特点而成为现代制造领域中一种先进的螺纹加工方法

1 旋风铣削的原理
旋风铣是安装在车床上并与车床配套的高速铣削螺纹装置. 将旋风铣安装在车床中拖板上, 车床夹持工件完成低速进给运动. 旋风铣带动外旋刀盘或内旋刀杆上的硬质合金刀具高速旋转, 完成切削运动, 从工件上铣削出螺纹。

2 旋风铣削加工的特点
本文以南京工艺装备制造有限公司从德国L公司引进的PW160 硬体旋铣机床加工为例进行分析. 该机床采用CBN 刀具, 以180 m/ min 的切削速度和每刀0.055 mm 的进给速度加工硬度为HRC62 的螺纹, 表面粗糙度可达Ra=0.4 Lm, 产品精度可达到P3 级. 以该机床加工一根1000mm、直径50 mm、导程10 mm、球径7.144mm的丝杠只需15min。

3 影响旋风铣削加工精度的因素
旋风铣削加工丝杠螺纹属于范成法加工. 它是一个综合系统, 其加工精度受到众多因素的影响。

(1) 刀具的材料是影响加工因素的重中之重.刀具要有较高的硬度、耐磨性、强度及韧性, 加工时才能提高精度.

(2) 机床的综合性能, 包括机床的几何精度、机床的传动链误差、卡盘的定位精度及机床工艺系统的动静刚度等.

(3) 刀盘运动的平稳性和刀盘的刚度.
(4) 机床夹持定位机构的因素. 因旋风铣呈间断、带冲击性的铣削特性, 旋风铣夹持定位机构对产品加工的辅助作用非常重要. 适当的夹持力和精确的定位功能能够有效地减少工件的振动和弯曲变形, 同时, 可提高机床的整体刚性, 提高产品的加工质量.

(5) 切削刀头的成型精度、位置精度及刀盘偏转角的调整精度。
 
 
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